உலோக ஸ்டாம்பிங் எவ்வளவு துல்லியமானது?

பாகங்கள் அல்லது கூறுகளை உருவாக்குவதற்காக ஒரு உலோகத் தாளில் உயர் அழுத்த சக்தியைப் பயன்படுத்த ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் என்பது மிகவும் துல்லியமான உற்பத்தி நுட்பமாகும். பகுதி வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை, ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸின் உறுதிப்பாடு மற்றும் துல்லியம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருளின் தரம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவை உலோக முத்திரை எவ்வளவு துல்லியமானது என்பதைப் பாதிக்கும் சில மாறிகள் ஆகும்.

பொதுவாக சொன்னால்,உலோக முத்திரைநம்பகமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய துல்லியத்துடன் மிகவும் துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, இந்த நுட்பமானது +/- 0.001 அங்குலங்கள் (0.0254 மிமீ) அல்லது அதற்கும் குறைவான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை அவசியமான வாகன மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களில், உலோக முத்திரை அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உலோக ஸ்டாம்பிங்கில் அதிக துல்லியத்தைப் பெறுவதற்கு பல கூறுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், அவற்றுள்:

வடிவமைப்பு: ஒவ்வொரு அத்தியாவசிய அம்சமும் அளவும் துல்லியமாகவும் சிரமமாகவும் பகுதி வடிவமைப்பில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். தேவையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மூலம் உலோகத்தை துல்லியமாக உருவாக்க முடியும் என்று இது உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

கருவி: செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டாம்பிங் டைகளை தயாரிப்பதில் தீவிர துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் தேவை, மேலும் பரிமாண நிலைத்தன்மை, சீரமைப்பு மற்றும் அனுமதி உள்ளிட்ட காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பொருள் தேர்வு: முத்திரையிடப்பட்ட உலோகம் உயர்ந்த தரம் வாய்ந்ததாக இருக்க வேண்டும், நிலையான தடிமன் இருக்க வேண்டும், மேலும் அனைத்து விலகல்களும் அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் வைக்கப்பட வேண்டும்.

அச்சகத்தின் கட்டுப்பாடு: அழுத்தம், வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதங்களின் அடிப்படையில் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் துல்லியமாகவும் தொடர்ந்தும் இயக்கப்பட வேண்டும். வெப்பநிலை, உயவு மற்றும் பிற காரணிகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கும் இது நெருக்கமாக கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

எல்லாம் கருதப்படுகிறது,உலோக முத்திரைபல்வேறு துறைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் துல்லியமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யக்கூடிய துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான உற்பத்தி நுட்பமாகும். வடிவமைப்பு, கருவிகள், பொருள் தேர்வு மற்றும் பத்திரிகை மேலாண்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டால் உலோக முத்திரை மிகவும் துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான முடிவுகளைத் தரும்.